调度指挥中心大屏调试完成、三大核心生产系统带煤联调成功、2025 年一季度掘进进尺同比增长 18.68%……近日， 赵石畔项目运营喜讯不断。

      当前，赵石畔建设现场主副立井双线并进，千余名建设者日夜奋战，日均物资运输超千件。主立井单日完成 95 勾作业，提煤效率提升 130%，全员正全力冲刺 9 月联合试运转目标。

筑牢防线  “11558”安全管理模式强化安全根基

构建“11558”安全管理：锚定年度目标，搭建智慧管控平台；筑牢五道防线，严控安全风险；健全五大体系，形成长效机制；落实八项举措，实现全链条安全管理闭环。今年以来组织专项培训59期，覆盖职工2614人次。组织机电事故、雨季三防等实战演练3次，依托智能识别系统精准查纠“三违”行为162起，较去年同期下降26%，实现隐患整改率动态保持100%。为矿井安全生产构筑起立体化的长效防护体系。

绿满矿山  地下采煤，地上开花的生态答卷

深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，以污染防控、固废利用、生态修复三个 100% 推进绿色建设：污染防控100%，输煤栈桥全封闭运输，实现“煤不落地”，矿井水处理站实现井下疏干水和电厂脱硫废水零排放；固废利用100%，积极探索固体废弃物的综合利用，通过充填开采，实现了固体废弃物的全部综合利用；生态修复100%，采用乔木、草坪相结合的方式对裸露山体进行绿化种植，积极践行生态保护修复工作。

这份“地下采煤、地上开花”的生态答卷，不仅赢得“全国绿色文明示范工地”殊荣，更让周边村民感慨：“现在的矿山，比公园还美！”

智领未来  5G+数字技术打造“智慧矿山”新样板

走进调度指挥中心，巨型电子屏上实时跳动着井下设备运行数据——这正是赵石畔煤矿智能化建设的缩影。该公司以“科技赋能”为主线，建成 3 万米 “矿井神经网络”，投运数据中心与调度大厅；安全监控智能预警、供排水远程调控等场景落地；RFID 工服管理、BIM 施工、钢丝绳智能监测等技术创新多点突破。项目正加速 5G 井下应用开发，力争建成 I 类中级智能化矿井。

“我们正全力推进5G井下应用场景开发，确保建成投产时成为I类中级智能化矿井！”赵石畔运营主要领导介绍道。

协同共赢  煤电联营释放“1+1>2”倍增效应

煤矿与电厂从建设阶段即深度联动，工程煤直供发电降本增效。“原煤直供”模式显著降低燃料运输成本，让清洁能源生产更具经济性。待项目全面投产后，煤矿每年将形成稳定产能，与电厂需求精准匹配。电厂则发挥能源转化优势，为煤矿生产生活提供全方位能源保障，实现水、电、热等资源的集约化利用。该模式打破产业壁垒，提升转化效率，构建抗风险共同体，为能源企业转型提供示范。

       面对 9 月联合试运转目标，赵石畔全体职工将紧扣国家能源规划与智能化发展要求，聚焦 “三化” 目标，深化煤电联融，打造行业高质量发展新标杆，为陕西能源及集团发展注入强劲动能。